Table des matières:
- Étape 8: Programmation
- Étape 9: Assemblage final et achèvement
- Étape 10: Futures améliorations possibles
Vidéo: Montre Vortex : une montre-bracelet Infinity Mirror : 10 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:06
www.instructables.com/id/Simple-Skillet-Surface-mount-Soldering/
Laissez simplement ceci ici afin que vous n'ayez pas besoin de revenir à l'étape 1 pour le trouver.:)
Vous trouverez également ci-joint un diagramme.pdf utile avec les noms et emplacements des composants auxquels vous pouvez vous référer lorsque vous placez des pièces sur la carte.
Une fois que les composants supérieurs ont été soudés avec succès à l'aide de la refusion, vous devrez souder manuellement le port micro USB et les câbles de batterie à l'arrière du circuit imprimé aux pastilles, comme indiqué sur la deuxième image.
Étape 8: Programmation
Maintenant que tous les composants ont été soudés, passons à la programmation.
La première étape du test/programmation de la nouvelle carte consistera à démarrer l'appareil. L'ATmega32u4 vierge doit être chargé en tant que carte Feather 32u4 à l'aide de l'IDE Arduino et d'un programmeur intégré (ISP) de votre choix. Vous pouvez maintenir temporairement le programmateur de l'appareil contre les six plots exposés sous le PCB jusqu'à ce que le code soit téléchargé. Une fois l'appareil chargé, téléchargez l'exemple d'esquisse Blink pour utiliser la LED de test intégrée pour vérifier que l'appareil est fonctionnel et peut être programmé.
Téléchargez simplement le dernier fichier Arduino.ino à partir du lien github ci-dessous et ouvrez-le dans l'IDE Arduino. Vous devrez probablement modifier l'heure par défaut dans le croquis pour qu'elle corresponde à l'heure actuelle à votre emplacement. Une fois que cela est défini, téléchargez le code sur la carte nouvellement assemblée.
Le dernier code peut être trouvé sur:
Je voudrais également remercier chaleureusement Jamal Davis pour avoir écrit le logiciel pour que tout cela se produise.
Étape 9: Assemblage final et achèvement
À ce stade, vous devriez avoir votre circuit imprimé programmé et testé, les pièces de votre cadran de montre découpées au laser, votre boîtier imprimé en 3D et le matériel assorti pour l'assemblage.
- La première étape pour assembler le corps de la montre consiste à coller soigneusement le cristal de la montre sur la coque extérieure. Appliquez une quantité minimale de colle sur le dessus du rebord intérieur du corps de la montre et placez le cristal vers le bas. Respectez (jeu de mots) les instructions fournies avec la colle pour cristal de montre et laissez la colle durcir complètement avant de passer à l'étape suivante.
- Ensuite, vous voudrez insérer la coque intérieure dans la coque extérieure du boîtier et insérer les cadrans de la montre à l'intérieur de la coque intérieure par le bas. Il est important que les cadrans de la montre restent aussi propres que possible pendant l'installation car toute poussière ou défaut sera clairement visible. Envisagez de laisser un film protecteur sur les pièces découpées au laser juste avant cette étape et installez-le avec soin pour ne pas laisser de traces de doigts sur les surfaces transparentes ou en miroir.
- Une fois ces pièces ajoutées, vous devez placer l'électronique dans le boîtier en vous assurant que le port USB repose d'abord dans l'ouverture USB de la coque interne, puis abaissez le côté opposé de l'USB en place.
- Une fois que l'électronique est en place, vous pouvez visser les deux vis sans tête M2,5 x 6 mm dans le côté du boîtier à travers les deux ouvertures opposées au port USB. Ces vis doivent reposer sous les bords crénelés de la montre et doivent maintenir le PCB en place.
- Fermez ensuite la montre en installant la plaque de coque arrière. Cette plaque doit être mise en place par pression, mais vous devrez peut-être effectuer une mise à l'échelle et une réimpression jusqu'à ce que vous trouviez un ajustement parfait qui vous convienne.
- Une fois que cela est installé, les dernières pièces à ajouter sont les goupilles à ressort de la montre et le bracelet. Selon le processus d'impression 3D utilisé, les trous imprimés pour maintenir les goupilles à ressort peuvent être sous-dimensionnés et bénéficieront probablement d'un alésage rapide à l'aide d'un petit foret.
Si vous avez terminé toutes les étapes jusqu'à ce point, vous devriez, espérons-le, avoir une montre assez impressionnante devant vous. Toutes nos félicitations!
Étape 10: Futures améliorations possibles
Cette section est juste pour noter certaines choses que je n'ai pas pu mettre en œuvre ou que je pourrais améliorer sur les futures versions de la montre.
À faire
- Refonte du boîtier de la montre pour permettre le dos à visser. L'ajustement à la presse de la version actuelle peut être un peu capricieux et dépend fortement de la tolérance des pièces imprimées en 3D.
- Ajoutez un mode pour changer temporairement toutes les LED en blanc afin que la montre puisse servir de lampe de poche.
- Ajoutez du matériau supplémentaire au rebord du cristal de la montre pour permettre au boîtier extérieur de la montre d'être usiné dans une opération secondaire à une dimension presque parfaite.
- Ajout de joints à la conception du boîtier pour une meilleure résistance à l'eau.
- Obtenez une boussole/IMU IC en ligne pour permettre un mode boussole et un réveil réactif aux gestes de la montre.
Premier prix du concours Wearables
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