Table des matières:
- Fournitures
- Étape 1: Rassembler toutes les pièces requises
- Étape 2: Souder les composants
- Étape 3: Ajout du réseau de diviseur de tension
- Étape 4: Terminer le processus de soudure
- Étape 5: Schéma de circuit et aspect final
- Étape 6: vidéo d'instructions
Vidéo: Carte de dérivation conviviale pour planche à pain pour ESP8266-01 avec régulateur de tension : 6 étapes (avec photos)
2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:07
Bonjour à tous! J'espère que vous allez bien. Dans ce didacticiel, je montrerai comment j'ai créé cet adaptateur personnalisé pour le module ESP8266-01 avec une régulation de tension appropriée et des fonctionnalités qui permettent le mode flash de l'ESP. J'ai conçu ce module en particulier pour activer la fonctionnalité Internet des microcontrôleurs à l'aide de ce module, je n'ai donc pas créé les broches de dérivation pour les broches GPIO. Ce module est pratique lorsque vous essayez de créer un projet IoT ou de mettre à jour le firmware sur la carte ESP. Vous pouvez facilement l'alimenter en 5V sans vous soucier de détruire votre carte ESP car elle contient déjà un régulateur de tension. Des condensateurs de filtrage sont également ajoutés afin de stabiliser la puissance d'entrée de l'ESP. Passons donc à la fabrication de cet adaptateur.
Fournitures
- Module ESP8266-01
- Perfboard/Veroboard
- Résistances 1K, 2,2K
- Régulateur AMS1117 3.3v
- Bande de berg mâle
- Bande de berg femelle
- Condensateurs: 47 uF et 0,1 uF
- Quelques fils de connexion
- Fer à souder et kits
Étape 1: Rassembler toutes les pièces requises
Les pièces nécessaires à la fabrication de l'adaptateur ont été mentionnées à l'étape précédente.
Initialement, nous coupons le panneau perforé en fonction de nos exigences de taille et déterminons la position des composants. Il est conseillé de couper le panneau perforé légèrement plus grand afin d'avoir une certaine marge d'erreur lors de la soudure ou de la réalisation des connexions.
Étape 2: Souder les composants
Après avoir finalisé les placements des composants, nous commençons enfin le processus de soudure. Au lieu de souder directement le module ESP sur la carte, j'ai d'abord soudé les connecteurs femelles de la bande Berg afin que le module ESP puisse également être retiré si nécessaire. Avoir cette fonctionnalité nous permet de changer le module ESP selon notre souhait et nous ne sommes pas limités à utiliser une seule carte ESP. C'est plus une conception modulaire. Le condensateur de filtrage s'adapte juste en dessous du module ESP.
Étape 3: Ajout du réseau de diviseur de tension
Pourquoi avons-nous besoin du réseau diviseur de tension que vous demandez ?
La raison étant que le module ESP8266 fonctionne sur 3,3 volts et 5 volts (qui est généralement la tension nominale utilisée par la plupart des microcontrôleurs comme Arduino) peut endommager le circuit intégré. Le module WiFi et le microcontrôleur Arduino communiquent en utilisant la communication série qui utilise les lignes de données Tx et Rx. La ligne de données Tx de l'Arduino fonctionne à un niveau logique de 5 volts alors que la carte ESP est un système de 3,3 v. Cela peut endommager la carte ESP, nous utilisons donc un réseau diviseur de tension composé de résistances 2,2K et 1K pour la broche Rx de l'ESP8266 afin de ramener la tension à environ 3,6 volts (ce qui est légèrement supérieur à 3,3v mais toujours acceptable). L'arduino est facilement compatible avec la logique 3.3v de sorte que la broche Tx d'ESP et la broche Rx d'Arduino peuvent être directement connectées.
Les images ci-dessus montrent la position du réseau diviseur de tension sur la carte de dérivation
Étape 4: Terminer le processus de soudure
Après avoir soudé tous les composants en place, voici à quoi ressemble la carte. Oui, une ou deux connexions ne sont pas à la hauteur, c'est parce que j'ai fait une erreur dans la position des composants. Le placement des composants sur la carte perforée doit être bien réfléchi avant de procéder au processus de soudure, en particulier lorsque la carte a un petit facteur de forme. Quoi qu'il en soit, mon tableau de bord est prêt et fonctionne parfaitement:)
Étape 5: Schéma de circuit et aspect final
J'ai joint le schéma de circuit de cette carte de dérivation. N'hésitez pas à étendre la carte et à ajouter d'autres broches selon votre application. J'espère que ce projet vous plaira ! N'hésitez pas à partager vos commentaires et questions dans les commentaires. Passe une bonne journée:)
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