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Carte d'extension du testeur de composants : 3 étapes
Carte d'extension du testeur de composants : 3 étapes

Vidéo: Carte d'extension du testeur de composants : 3 étapes

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Vidéo: Comment fabriquer un testeur de continuité. Étape par étape, comprendre le rôle des composantes 2024, Juillet
Anonim
Carte d'extension du testeur de composants
Carte d'extension du testeur de composants

Ce projet est une carte d'extension PCB pour un testeur de composants électroniques bon marché. Il existe de nombreuses variantes de cet appareil sur Ali Express. J'ai basé ma carte sur celle-ci: GM328A V1.11

Caractéristiques de la carte d'extension:

  • La batterie Li-PO remplace la batterie 9V.
  • Chargeur Li-PO 1 cellule avec connecteur micro USB.
  • Indicateur de tension de batterie faible réglable.
  • Interrupteur.

PCB conçu avec KiCAD. Tous les fichiers du projet sont sur GitHub

Étape 1: Schéma

Schématique
Schématique

Le schéma se compose de trois parties:

  • Chargeur de batterie LiPO.
  • Indicateur de tension de batterie faible.
  • Convertisseur BOOST de tension.

Chargeur basé sur le contrôleur de gestion de charge intégré MCP73831. Le courant de charge maximum est réglé à 500 mA par R1 et R2. L'indicateur LED s'allume lorsque la batterie est complètement chargée. L'entrée d'alimentation pour le chargeur est de 5 V à partir du connecteur micro USB.

Le voyant indicateur de tension de batterie faible s'allume lorsque la tension sur la base Q1 atteint le seuil défini par le diviseur de tension R4, R5, R6, RV1, R7. Avec des valeurs données, la LED s'allume lorsque la tension de la batterie chute à ~3,8 V, le seuil peut être ajusté avec le potentiomètre RV1.

Le circuit convertisseur BOOST de tension est basé sur le MCP1661 IC. La tension de sortie est définie avec le diviseur de tension R10 R11, avec des valeurs données, la tension de sortie sera d'environ 8,8 V.

Étape 2: PCB

PCB
PCB
PCB
PCB

PCB conçu avec KiCAD. J'ai surtout utilisé des pièces SMD (0805, 1206, SOT-23). La taille du PCB est de 75x72 mm. Les images de la carte proviennent de REV A, les fichiers gerber de REV B. J'ai retiré le connecteur ICSP de REV B qui était initialement placé dans l'idée de passer 5V directement au MCU à partir du micro USB. Cela n'a pas fonctionné car il y avait maintenant moyen de réinitialiser le MCU pour vérifier à nouveau le composant. Les autres différences par rapport à REV A sont de petits ajustements de la mise en page et de la sérigraphie.

Les planches ont été fabriquées par PCBWay.

Étape 3: Assemblage

Assemblée
Assemblée
Assemblée
Assemblée

Pour la batterie, j'ai utilisé un petit quadricoptère Li-PO de Syma X5C. La batterie est maintenue en place par des fils soudés au bas du PCB.

Le connecteur 9V du testeur de composants d'origine doit être remplacé par un connecteur femelle standard à 2 broches.

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