Capteur de pression de fil conducteur : 7 étapes (avec photos)
Capteur de pression de fil conducteur : 7 étapes (avec photos)
Anonim

Couture de fil conducteur dans du néoprène pour créer un coussin sensible à la pression. Ce capteur est très similaire au Fabric Bend Sensor ou vis-versa. Et également proche du capteur de pression de tissu, mais la différence est que la surface conductrice est minimisée en ne cousant que quelques points de chaque côté avec du fil conducteur. Cela crée une bonne plage de pression du bout des doigts. La plage de résistance de ces capteurs de pression dépend beaucoup de la pression initiale. Idéalement, vous avez une résistance supérieure à 2M ohms entre les deux contacts lorsque le capteur est à plat. Mais cela peut varier en fonction de la façon dont le capteur est cousu et de l'importance du chevauchement des surfaces conductrices adjacentes. C'est pourquoi j'ai choisi de coudre les contacts sous forme de points diagonaux de fil conducteur - pour minimiser le chevauchement de la surface conductrice. Mais seul le moindre toucher du doigt ramènera généralement la résistance à quelques kilo ohms et, lorsqu'elle est complètement sous pression, elle descend à environ 200 ohms. Le capteur détecte toujours une différence, jusqu'à peu près aussi fort que vous pouvez appuyer avec vos doigts. La plage est non linéaire et diminue à mesure que la résistance diminue. Je vends également ces capteurs de pression de fil faits à la main via Etsy. Bien qu'il soit beaucoup moins cher de fabriquer le vôtre, en acheter un m'aidera à supporter mes coûts de prototypage et de développement >>https://www.etsy.com/shop.php?user_id=5178109 Comme dans tous mes Instructables, les matériaux utilisés pour le capteur sont fondamentalement bon marché et prêts à l'emploi. Il existe d'autres endroits qui vendent des tissus conducteurs et Velostat, mais LessEMF est une option pratique pour les deux, en particulier pour l'expédition en Amérique du Nord. Mais ils expédient également en Europe dans un délai d'environ 10 jours. Velostat est le nom de marque des sacs en plastique dans lesquels les composants électroniques sensibles sont emballés. Également appelé plastique antistatique, ex-statique, infusé de carbone (vous pouvez donc également découper l'un de ces sacs en plastique noir si vous en avez un sous la main Mais attention, ils ne fonctionnent pas tous, alors testez-les d'abord !) Pour fabriquer le capteur entièrement en tissu, on peut utiliser du textile conducteur EeonTex (www.eeonyx.com) à la place du Velostat en plastique. Eeonyx ne fabrique et ne vend normalement que ses tissus enduits en quantités minimales de 100 mètres, mais des échantillons de 7 x 10 pouces (17,8 x 25,4 cm) sont disponibles gratuitement et des échantillons plus grands de 1 à 5 mètres pour un tarif minimum par mètre.

Étape 1: Matériaux et outil

MATÉRIAUX:- Néoprène de 1,5 mm de https://www.sedochemicals.de- Fil conducteur de www.sparkfun.com voir aussi https://cnmat.berkeley.edu/resource/conductive_thread- Tissu conducteur extensible de www.lessemf.com voir aussi https://cnmat.berkeley.edu/resource/stretch_conductive_fabric-Interfaçage fusible du magasin de tissus local ou voir aussi https://www.shoppellon.com- Velostat by 3M de https://www.lessemf.comvoir aussi https://cnmat.berkeley.edu/resource/velostat_resistive_plastic- Fil régulier- Machine poppers/snapsTOOLS:- Stylo et papier- Ciseaux à tissu- Fer- Aiguille à coudre- Popper/machine à pression (portable ou marteau et version simple)

Étape 2: créez votre pochoir

Décidez d'une forme pour votre capteur de pression. Considérez que vous devrez créer deux languettes distinctes pour les deux couches de tissu conducteur et que celles-ci ne doivent pas se toucher (voir photos). Dessinez la forme de votre capteur sur du papier ou du carton, y compris les deux onglets. Vous voudrez également planifier où faire vos points de fil conducteur au centre ou dans la zone sensible de votre capteur de pression. Un point est le minimum et plus il y a de points, plus votre capteur sera sensible, dans le sens où vous frapperez le moins de résistance avec beaucoup moins de pression. Il est donc préférable de faire aussi peu de points que nécessaire pour couvrir uniformément la zone que vous souhaitez couvrir.

Étape 3: préparez votre matériel

Tracez votre pochoir sur le néoprène deux fois et découpez les deux. Et tracez le pochoir une fois sur le Velostat, mais découpez la forme du Velostat 2-3 mm plus petite que le pochoir et n'incluez pas les onglets. Coupez deux petits morceaux de tissu conducteur de la taille de vos onglets ou légèrement plus petit et repassez ceux-ci sur le néoprène avec le thermocollant. Marquez avec un stylo à tissu ou un marqueur permanent où vous piquerez avec le fil conducteur. Assurez-vous que les marques de chaque côté sont identiques afin que lorsque vous superposez les deux côtés, les points identiques se croisent en un manoir en forme de X et ne correspondent pas. De cette façon, les deux points de suture seront sûrs de se croiser et d'établir un contact direct en un seul point.

Étape 4: Cousez vos points

Prenez le fil conducteur simple et cousez dans le néoprène par l'arrière afin que le nœud reste à l'extérieur du capteur. Cousez maintenant vos points de suture, mais il n'est pas nécessaire de traverser tout le néoprène pour qu'ils soient visibles et vulnérables à l'extérieur. Vous pouvez plonger dans le néoprène et en même temps cela isole le fil conducteur. Lorsque vous aurez terminé vos points de suture, vous voudrez amener le fil sur le patch de tissu conducteur qui est fusionné à l'onglet. Si vous planifiez à l'avance, vous pouvez viser à terminer à proximité. Avec environ 5 à 7 points de suture attachez le fil conducteur à ce patch puis coupez-le. Faites de même de l'autre côté du néoprène.

Étape 5: Cousez les choses ensemble

Superposez votre morceau de Velostat entre les deux morceaux de néoprène avec les points conducteurs vers l'intérieur. Enfilez une aiguille avec du fil régulier et cousez sur les bords. Ne cousez pas trop serré ou vous aurez une pression initiale élevée. Si vous souhaitez augmenter la résistance, réduisez la sensibilité puis ajoutez une ou deux couches ou plus de Velostat entre les deux.

Étape 6: Poppers

Lisez les instructions sur la façon d'utiliser votre machine à popper. Attachez un popper femelle à une languette et un popper mâle à l'autre languette, de préférence du même côté. Assurez-vous que le popper traverse le morceau de tissu conducteur. De cette façon, il est connecté aux points de fil conducteur.

Étape 7: Visualisation

Pour voir comment fonctionne votre capteur de pression, nous devrons l'inclure dans un circuit électronique simple. Si vous travaillez beaucoup avec des poppers et des circuits, vous voudrez peut-être modifier un ensemble de pinces crocodiles pour avoir des poppers à une extrémité. Sinon, vous pouvez simplement clipser les poppers. Pour visualiser avec un multimètre, créez la configuration suivante (voir photos) Réglez le multimètre pour mesurer la résistance (en Ohm). Multimètre plus d'un côté du capteur de pression du tissu (peu importe de quel côté) et multimètre moins de l'autre côté du capteur de pression du tissu. Appliquez une pression et observez le changement de la valeur de résistance. Vous devrez peut-être ajuster la plage si vous ne voyez rien. Si vous avez une connexion constante, soit vous avez oublié de mettre le Velostat entre les deux, soit quelque part vos deux morceaux de fil conducteur se touchent. Ops. Pour visualiser avec une LED ou un moteur de vibration, créez la configuration suivante: Connectez le plus de deux piles AA ou une source 5V à un côté du capteur de pression (peu importe de quel côté) et connectez l'autre côté du capteur de pression à le plus d'une LED ou de chaque côté du moteur de vibration (la commutation plus moins n'affecte que la direction du moteur de vibration, alors qu'une LED ne fonctionne que dans un sens). Connectez le moins de la LED ou l'autre côté du moteur de vibration au moins de l'alimentation. Appliquez une pression sur le capteur de pression du tissu et contrôlez la luminosité de la LED ou la force de la vibration. Dans la vidéo, j'ai connecté le capteur de pression à un arduino (www.arduino.cc) et je visualise le changement de résistance avec un simple traitement écrit d'application (www.processing.org). Pour le code du microcontrôleur Arduino et le code de visualisation du traitement, veuillez regarder ici >> https://www.kobakant.at/DIY/?cat=347 ENJOY !