Lampe d'ambiance polychrome sur un socle en béton : 7 étapes (avec photos)

2024 Auteur: John Day | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-30 09:11

Une lampe d'ambiance polychrome réglable avec une base en béton coulé. La forme organique de la lampe est réalisée en plaçant une grosse chaussette en lycra sur 2 tiges en aluminium qui sont repliées et maintenues par des tubes encastrés dans la base.

L'essentiel de cette instructable concerne la création de la base en béton. Il n'y a pas grand-chose sur l'électronique - car il y a déjà tellement de choses sur l'utilisation de micros et de LED.

Étape 1: fabrication du moule

Je voulais que la base

• être lourd,
• avoir des pieds réglables,
• avoir des panneaux encastrés pour les commandes et l'alimentation,
• ont des tubes intégrés qui accepteront les boucles en aluminium pour la forme du tissu.

Le moule a été fabriqué à partir de mdf enduit de mélamine. Les inserts centraux qui devront être retirés après la coulée étaient en pin, recouverts de mousse à modeler puis de couches de ruban d'emballage. Cela permet un peu de mouvement pour retirer les inserts. Les tubes pour les supports en aluminium ont été maintenus en place avec de courtes longueurs de tige en aluminium (maintient également le béton à l'extérieur). Des écrous pour les panneaux avant et la plaque LED ont également été coulés dans le béton.

Étape 2: Couler le béton

Mélangez le béton selon les instructions de votre sac. Je n'ai pas utilisé de gravier, juste du sable et du ciment. Verser petit à petit puis agiter avec un bâtonnet.

Après avoir coulé tout le béton, éliminez les bulles d'air avec de légers coups de marteau à l'extérieur du moule. J'ai également essayé de faire vibrer le moule avec une ponceuse électrique - mais je n'ai pas remarqué l'apparition de beaucoup plus de bulles. Cette étape est importante car sinon les bulles pourraient donner une mauvaise apparence à la pièce finie, ou si une bulle était à un endroit important, cela pourrait causer des problèmes de montage des plaques.

Étape 3: Inspection du moulage

vous pouvez voir sur la photo ci-dessous les principales caractéristiques du casting.

• tubes exposés pour les boucles de support de tissu
• trou central pour réduire le poids
• panneaux avant (et arrière) encastrés pour les commandes/l'alimentation
• écrous encastrés pour visser le panneau de support led

Et sur la base

J'ai tapoté les tubes pour que les vis dans les pieds puissent être réglables en hauteur pour plus de stabilité sur les sols inégaux

Étape 4: Électronique

l'électronique est basée sur un Atmel AVR mega 88. Overkill pour ce projet mais j'en avais un peu traîné. Les LED sont des clusters 3 couleurs haute puissance. J'en ai utilisé 2, j'avais donc besoin de transistors pour commuter environ 500 mA chacun. Je n'ai pas utilisé de cristal, car je n'avais pas besoin d'un bon timing - j'ai utilisé l'oscillateur RC embarqué. J'ai exposé l'en-tête de programmation en circuit sur un connecteur de port parallèle pour une reprogrammation facile. Le logiciel est écrit en C, et sera bientôt disponible ici. Il lit 3 résistances variables pour les commandes, puis écrit les valeurs PWM sur les transistors. Il existe sept programmes, sélectionnés par le bouton de droite. Le bouton du milieu est l'intensité. Pour les programmes de cycle de couleur, le bouton de gauche est la vitesse. Pour le programme Color Creator, le bouton de gauche est la teinte.

Étape 5: Installation du matériel

Prochaine étape, nous ajoutons la plaque avant (avec l'électronique derrière), la plaque arrière et la plaque LED.

Étape 6: Formulaire de tissu

J'ai mis 2 longs morceaux de tige en aluminium de 3 mm entre les tubes de la base. Ensuite, j'ai mis une grosse chaussette en lycra sur toute la pièce pour créer la forme de la lampe. L'aluminium peut facilement être plié et changé pour modifier le volume créé par la chaussette en lycra.

Étape 7: Photos terminées

voici quelques photos pour montrer la lampe finale